节能型燃煤加热系统

随着油价、气价、电价的上涨。涂装设备上的烘箱、烘道所化费的能源费越涨越高，大大增加了生产成本，而节能型燃煤加热系统可极大地降低能源费用。本设备采用耐高温不锈钢内结构，不锈钢散热管，利用热风循环，余热辐射进行加热，数字式温控，温度均匀，操作使用简便；可节省50%∽70%的能源费用。燃料使用无烟煤或焦炭，排放符合环保要求，也可使用普通煤炭、木柴。近年来我们已在众多的新制流水线上使用，烘道、烘箱工作温度可为100℃∽450℃。

在旧设备改造方面，已对我公司几十家老客户的涂装线、设备进行， 改造，通常在4∽10个月内即可收回改造费用，面原设备可每年节省≥50%能源费用，是值得推广使用的设备与技术。欢迎来电咨询洽谈。热线 021-69916110 13901737173
 
前处理装置
种类：.喷淋式前处理装置，槽浸式前处理装置:
材料:1.0不锈钢内衬,2.5不锈钢槽体；
全不锈钢喷嘴.
磷化段、脱酯段不锈钢水泵机组、清洗段普通
水泵机组。
外层50mm彩钢板夹心保温层，
磷化段管道可御式，以便清洁。
液体加热盘管：磷化段为不锈钢材质，其余为无缝钢管。
附：数字式温度显示仪。
一、磷化液
型号
稀释倍数
温度
使用说明
AB-520
40倍
50±5℃
喷淋2～3min 浸渍4～10min
AB-501
30倍
常温
喷淋1～3min 浸渍5～10min
AB-606
40倍
常温
喷淋1～2min 浸渍4～8min
二、脱脂剂、漆雾凝聚剂
型号
使用量
温度
使用说明
AB-001
1.2～1.5%
50～60℃
用于各种金属件、塑料件、喷淋脱脂
AB-007
4～5%
40～50℃
用于各种金属件、塑料件、浸渍脱脂
AB-008
4～5%
0～40℃
用于俄罗斯冷板除油，浸渍除油脱脂
AB-005
0.2%
常温
漆雾去除率>90%
三、除油、酸洗（二合一）抑雾缓蚀剂
型号
使用量
温度
使用说明
AB-110
5%
常温
具有抑制酸雾≤2mg/M3 ，缓蚀率为
AB-112
10%
常温
97%，（HCL浓度控制在12～18%）
AB-113
0.1%
85℃
与硫酸配合使用，具有脱脂抑雾作用
四、表面调整剂、促进剂
型号
使用量
温度
使用说明
AB-302
0.2%
常温
用于锌系磷化前表调处理
AB-506

0.2%
配合锌系磷化液使用
五、铜件化学抛光剂及防变色剂
型号
使用量
温度
时间
使用说明
AB-711
0.8～1.2%
常温
30～90sec
用于铜件化学抛光
AB-712
7～10%
20～60℃
3～5min
用于防止铜、银的变色
六、铝阳极氧化用长寿碱蚀剂、电解着色稳定剂、低温封孔剂
型号
使用量
温度
时间
使用说明
AB-011
2.5%
50～60℃
2～5min
用于普通料铝材碱蚀
AB-012
0.6%
60～70℃
8～10min
用于哑光料铝材碱蚀
AB-021
1.5～2%
25℃
1～10min
从香槟色到黑色等完整色系
AB-031
0.5%
25～30℃
8～12min
用于铝材低温氟镍封孔
七、铝和铝合金用复膜剂
型号
使用量
温度
时间
使用说明
AB-601
5%
15～40℃
3～8min
用于铝及铝合金的喷涂
AB-602
5%
15～40℃
3～8min
前处理，膜厚0.5～2.0um
 
AB-008常温极速脱脂剂
一、性能特点
　　AB-008常温极速脱脂剂是专为清洗俄罗斯冷板研制的，采用了溶涨-剥离式除油原理。在0～40℃对金属表面油污的去污力强，具有使用方便、无毒、无异味、成本适中的优点。
二、使用方法
　　AB-008常温极速脱脂剂是由双极式乳化剂等组成，使用时可按5%稀释，能迅速使油污膨胀并降低粘度，渗透并彻底剥离。
　　在25℃情况下：
　　国产宝钢冷板：2～3分钟；带植物油时5～8分钟
　　俄罗斯冷板：8分钟；带植物油时8～10分钟
　　除焊点部分油污：12～15分钟
　　除冲压润滑剂：12～15分钟
　　清洗方法除采用浸泡法外，也可采用机械滚动清洗，超声波清洗、电解清洗法等工艺效果最佳，是电镀、磷化、热浸、喷漆、喷塑前处理除油的理想产品。
AB-005漆雾凝聚剂
　　本品适用于湿式喷漆室之环境控制，防止循环水泵、滤筛及喷咀及阻塞。并具有将过喷漆雾凝聚成酥松团块漂浮水面易于撇去，喷漆室循环水亦可长期使用。
1．主要技术指标
1．1 有效碱度：>50度
1．2 漆雾去除效率：>90%
1．3 有机溶剂去除率：>90%
1．4 漆渣上浮率：>65%，漆渣呈酥松蜂窝状结块，不带粘性。
1．5 水池沉渣：含无机颜料、成稀泥状、无粘性。
2 工艺条件
2．1 AB-005漆雾凝聚剂2kg/1000L循环水，缓缓加入喷漆室循环水中。
2．2 补充量与喷漆方式有关，一般计算为每使用20kg色漆消耗2kgAB-005漆雾凝聚剂。
2．3 添加时只需控制PH值一个指标，PH值过高，会造成“过破坏”，过喷漆雾被分解成细小的颗粒而不能成块。PH值过低，过喷漆雾破坏不彻底，漆渣带有粘性，所以不同漆种，所控制的PH值略有不同，下列参数可供参考：
序号
漆种
配制量
PH值
1
酚醛树脂类
1.5kg/1000L
10.5
2
醇酸树脂类
1.8kg/1000L
10.5
3
氨基树旨类
硝基树脂类
过氯乙烯类
环氧树脂类
橡胶类
2kg/1000L
11～12
4
沥青类
8kg/1000L
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AB-606常温铁系磷化液
一、基本性能
　　AB-606为常温铁系磷化液，外观为兰色液体，浓缩液比重为1.1～1.2，总酸度为300～330，游离酸度为90～120。AB-606铁系磷化液能使钢铁表面形成一层古铜至蓝紫相同的彩膜，膜层具有一定的抗蚀能力，不需表调，速度快，无沉渣，不腐蚀设备，适应于钢铁件的油漆前处理。
二、工艺流程
　　脱脂→水洗→除锈→水洗→水洗→AB-606磷化→水洗→烘干
三、溶液的配制及操作条件
　　先向槽中加入2/3的水再按25Kg/吨的比例加入AB-606磷化液，用水稀释至体积，搅拌均匀。
四、槽液维护
　　直接添加，无沉淀物。本品一公斤可处理钢铁工件面积80平方米，贮存期为18个月。
最佳值
范围
总酸(TA)
5
3～8
游离酸(FA)
1.5
1～2
处理温度
常温
处理时间（喷淋）
1min
1～2min
  　　　（浸渍）
5min
2～7min
 
 
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