FT-900静电粉末喷涂机

主要用于：
　　静电粉末涂装（静电喷塑）。本机既可单套喷涂又可在喷涂流水线上多套进行喷涂。
主要特点为：
　　美观轻巧、结构紧凑、使用简便、故障率低、 维修方便、无电弧打火现象，使用方便，喷涂均匀、静电环抱效应好、出粉量大、上粉率高等。主要部件日本进口，使用寿命长，价格低廉，易损备件充足。至今已销售1千余套。
主要技术性能参数如下：

输出高压 20-70Kv四档可调
输出电流（max） 100μA
高压极性 负极
机内工作电压 DC4-12V
机内工作电流 1.2A
振荡器工作频率 1.5Kc
喷枪重量 0.5Kg
喷枪粉管连接 3.0M
静电环保效应 ≥Φ110mm
最大喷枪出粉量 420g/min左右
上粉率（平板喷粉） 85%
粉箱容积 Φ36×49.5cm
整机重量 36.5kg
工作电源 -220V 50HZ(±10%)
自动喷枪
　　是和自动涂装机或往复式涂装机，或机器人等整组使用量产用的喷枪

陶瓷专用WA-200-ZP

WA-100小形自动喷枪

WA-0609片角自动喷枪
形式
首长
首径
喷幅弯曲角度
WA-1218
180mm
12mm
约19°
WA-0915
150mm
9mm
约14°
WA-0609
90mm
6mm
约4°

SGA-100
简易自动喷枪（空气手枪式）连续涂装用

WA-100R丸吹自动喷枪

WA-200大形自动喷枪
 
形式
名称
涂料
供给方式
涂料喷嘴口径
ømm
喷涂
距离
mm
喷涂
空气压力
MPa(kgf/cm2)
帽盖
内压力
MPa(kgf/cm2)
空气
使用量
l/min
涂料
喷出量
ml/min
喷幅
mm
帽盖
形式
所要
压缩机
kw
概略
重量
g
主要用途
SGA-100
简易
压送
1.0
-
0.24(2.5)
-
80
-
-
E1
0.4～
270
金型铸造的离型剂涂布
WA-100-082P
小形
0.8
200
0.26(3.0)
-
270
150
190
E2P
1.5～
460
WA-100-102P
1.0
270
200
220
E2P
小物涂装用
WA-100-132P※
1.3
-
260
250
230
H2
WA-200-122P
大形
压送
1.2
250
0.29(3.0)
-
530
500
400
G2P
2.2～
500
大物涂装用
WA-200-152P※
1.5
330
270
340
K2
WA-200-202P※
2.0
360
400
320
R2
WA-200-251P※
2.5
500
330
W1
WA-100R-05P
丸吹き
压送
0.5
200
0.29(3.0)
-
40
20
35
-
0.2～0.4
440
小物、地点涂装用
WA-1218
片角
压送（重力）
0.6
200
0.29(3.0)
-
73
17
48
-
0.4
555
小圆筒物内面涂装用
WA-0915
0.5
55
9
36
-
510
WA-0609
0.5
48
6
32
-
475
WA-200-201ZP
陶瓷
压送
2.0
250
0.34(3.5)
-
500
760
370
R1Z
2.2～3.7
500
珐琅釉药陶磁器釉药研磨材，含有骨材的离型材涂装用
WA-200-251ZP
2.5
R1Z
LPA-100-101P
低压自动
小形
压送
1.0
200
0.26(2.7)
0.07(0.7)
430
150
200
E1
2.2～3.7
460
小物涂装用
LPA-200-122P
大形
1.2
0.20(2.0)
500
500
300
G2
500
大物涂装用
WRA-100-082P
机器人用
小形
压送
0.8
200
雾化空气 角空气
0.26(2.7) 0.22(2.2)
-
270
150
190
E2P
1.5
300
小物涂装用
WRA-200-122P
大形
1.2
250
0.24(2.4) 0.26(2.7)
530
500
400
G2P
2.2～3.7
325
大物涂装用
LRA-200-122P
低压
1.2
200
0.4(1.4) 0.16(1.6)
0.07(0.7)
500
500
300
G2
2.2～3.7
325
镀锌管内涂塑成套设备简介
中德合资上海大王保险箱总厂喷粉流水线

主要用途、特点:
*本设备主要用于各类口径镀锌管内壁涂塑加工,由钢管预热烘道、真空吸涂设备、钢管固化烘道、钢管输送设备、电气控制等部分组成.
*设备连续工作可靠性高,吸涂迅速,操纵简便,涂层质量稳定,工艺成熟,加工产量大.
主要技术性能指标:
*.吸涂速度:每根20秒∽30秒.
*.吸涂加工口径:4分∽4寸管.
*.镀锌管预热温度:100℃∽300℃可调.
*.镀锌管固化温度:100℃∽200℃可调.
*.加工速度:每节拍20秒∽50秒(根).
*.电控形式:日本欧姆龙可编程控制器PLC.
*.钢管输送形式:摆线针轮减速器驱动,双节距输送链输送.
*.钢管预热、固化加热加热形式:燃油型间接加热.
*.埋入式油槽贮油量:6.5吨,电动油泵自动送油.
*.粉末回收装置:旋风、滤袋二级式粉末回收.
*.设备最大耗电功率:约26.5KW.
*.设备占地面积:约150M2 .
*.设备重量:约18.5吨
设备基本规格、数据:
钢管预热烘道:
*.烘道外形尺寸:(W)6.5M*(H)1.9M*(L)6.0M
*.烘道支架材料:8#方钢管、10#方钢管.
*.烘箱双槽式夹层板内壁镀锌板,外层为冷轧板夹心保温板,保温层底部100mm,顶部150mm,侧部200mm,保温材料密度K95矿物棉,风管部分全部镀
锌板.
*.温控范围:80℃∽300℃
温控仪表:日本富士PWX数字式温控仪.
*.加热形式:热风循环间接加热.
热源形式:柴油燃烧机,全不锈钢热交换器.
燃油类型:普通O号轻质柴油.
燃烧机规格:意大利BALTUR-34燃烧机
燃油消耗:18kg/h━34.0kg/h
燃烧机输出功率:213KW━402KW
输入电压:220V/50HZ,
马达功率:0.37KW,
整机重量:35kg
热交换器材料:1Cr18Ni9Ti 2.5mm不锈钢板及圆管.热交换器外壳结构:内壁0.8不锈钢板,复合式保温层,厚度100mm K95矿物棉,厚度50mmm高耐热系数硅酸钙.
热交换器废气排出温度:≤250℃
循环风机类型:Y5-48-6.3C型离心式风机,
风机轴承结构:水冷式轴承,附循环水泵,水箱.憙
钢管固化烘道:
*.烘道外形尺寸:(W)6.5M*(H)1.9M*(L)4.8M
烘道支架材料:8#方钢管、10#方钢管.
烘箱双槽式夹层板内壁镀锌板,外层为冷轧板.夹心保温板,保温层底部100mm,顶部150mm,侧部200mm,保温材料密度K95矿物棉,风管部分全部镀锌板.
*.温控范围:80℃∽200℃
温控仪表:日本富士PWX数字式温控仪.
*.加热形式:热风循环间接加热.
.热源形式:柴油燃烧机,全不锈钢热交换器.
燃油类型:普通O号轻质柴油.
*.燃烧机规格:意大利BALTUR-26燃烧机
*.燃油消耗:13kg/h━26.0kg/h
*.燃烧机输出功率:154KW━308KW
*.输入电压:220V/50HZ,
马达功率:0.37KW,
整机重量:30kg
热交换器材料:1Cr18Ni9Ti 2.5mm不锈钢板及圆管.
热交换器外壳结构:内壁0.8不锈钢板,复合式保温层,厚度100mm K95矿物棉,厚度50mmm高耐热系数硅酸钙.
热交换器废气排出温度:≤250℃
循环风机类型:Y5-48-5C型离心式风机,
风机轴承结构:水冷式轴承,附循环水泵,水箱.
钢管吸涂设备:
*.加工速度:每根20秒至50秒.
(视不同口径而定)
*.粉箱容积:400*400*600
流化气压:≤2.5Pa.
*.喷吸口动作:自动或手动.
*.吸涂钢管输送:气动控制、滚动输送及链条输送.
*.喷口高度:视不同管径设定.
*.钢管转动形式:喷口压紧自转.
*.清粉:喷粉口换向自动清粉.
*.电控形式:PLC可编程控制或传统电气控制.
粉末回收设备:
*.WS2000型二级式粉末回收装置
主要性能指标:粉末回收率>=95％,
风量2500立方米/小时,
电机功率3.0Kw.
贮油设备:
*.埋入式油槽、室内控制油箱:
附电动油泵及输送管道, 贮油量:6.5吨.
链条输送装置:
*.输送链:76.2双节距输送链,滚子直径44.5,销轴直径12.
*.驱动装置:拨链式传动座,摆线针轮减速器(上海产)
 
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